プラント内にはそれぞれ仕様に沿った塗料の選定と施工が必要とされています。
330μの厚膜塗装、400℃を超える耐熱塗料の使用、タンク下部の突貫防水工事、酸欠危険個所での塗装、配管の仕様による色分け、高所作業車での塗装、溶接個所のタッチアップ塗装、膜厚計による測定、プラント内の特殊仕様の足場、このようなことは弊社が毎日行っている作業です。
資格取得、スムーズな打ち合せ、機密保持、確実な書類提出、ルール順守、足場工事等、お客様にとって価値のある存在になるよう努めております。
機密保持により写真にボカシを入れておりますが弊社には多くの経験があります。
弊社スタッフが皆さまのお役に立てることを心待ちにしております。
仕様に合わせた施工を行い、リークテストのタイミングにより溶接部分の塗装タイミングを決めます。また配管により変わってくる上塗り色を図面を見て判断し、耐熱塗料や厚膜塗装等も経験豊富です。
※コンプライアンスを考慮し、一部の写真をボカしています。
仮置き場にてベルトコンベヤーの骨組み塗装
現場にてベルトコンベヤーの骨組み塗装
アンローダー開口部をトラ柄にて塗装
酸欠危険箇所にてタンク内部の塗装
ニトハルマックにてタンク下部の防水処理
イヌバシールにてタンク下部の防水処理
塗装やシンナーは防炎シートにて引火を防止、火器使用箇所では消火器や消火バケツを準備して作業します
仕様に合わせた施工をします。
安全帯はハーネスタイプにて2丁掛けを標準施工とします。
※コンプライアンスを考慮し、一部の写真をボカしています。